♺ Nachhaltiges Bauen

Recycling-Baustoffe: RC-Beton & Gütesicherung

RC-Beton ist Beton, dessen Gesteinskörnungen ganz oder teilweise aus aufbereitetem mineralischem Abbruchmaterial bestehen – normenkonform nach DIN EN 206 und DIN 1045-2, gütegesichert nach RAL-Gütezeichen 501. Was Bauherren und Fachplaner in Berlin 2026 wissen müssen.

14 Min. Lesezeit
Aktualisiert: Juni 2026
Von NEUWEST Bau-Experten

Was ist RC-Beton? Definition, Herkunft, Relevanz

RC-Beton (Recycling-Beton) ist Beton nach DIN EN 206, bei dem ein definierter Anteil der natürlichen Gesteinskörnungen durch rezyklierte Gesteinskörnungen (RC-Gesteinskörnungen) aus aufbereitetem Beton- und Mauerwerksbruch ersetzt wird. In Deutschland sind Zusammensetzung, Güte und Einsatzgrenzen in DIN 1045-2:2008 in Verbindung mit DIN EN 206 geregelt.

Der Rohstoff RC-Gesteinskörnung entsteht bei der kontrollierten Aufbereitung von mineralischem Abbruchmaterial: Betonabbruch, Ziegelmauerwerk und gemischter Bauschutt werden zerkleinert, gesiebt, von Fremdbestandteilen (Holz, Metall, Gips, Kunststoff) befreit und in definierte Korngruppen klassifiziert. Je nach Zusammensetzung ergeben sich die Qualitätstypen 1, 2 und 3, die unterschiedliche Einsatzfelder erlauben.

Für die Baupraxis sind RC-Baustoffe aus drei Gründen relevant: Ressourcenschonung (67 Millionen Tonnen mineralischer Bauabfall fallen jährlich in Deutschland an), Kostenvorteil (RC-Gesteinskörnung ist 25–40 % günstiger als Primärmaterial) und wachsende Nachhaltigkeitsanforderungen durch ESG-Richtlinien, öffentliche Ausschreibungen (BBSR-Kriterien) und kommunale Klimaschutzauflagen – in Berlin z.B. durch das Berliner Energie- und Klimaschutzprogramm (BEK 2030).

RC-Beton in Zahlen (DE 2026)

>90 %
Recyclingquote für mineralischen Bauabfall in Deutschland (UBA 2024)
35 %
Max. RC-Grobkornanteil (Typ 1) in Expositionsklassen XC3/XC4 nach DIN 1045-2
25–40 %
Typischer Kostenvorteil RC-Gesteinskörnung vs. Primärmaterial (Berlin 2026)
67 Mio. t
Mineralischer Bauabfall in Deutschland pro Jahr (Quelle: UBA, Statistisches Bundesamt)

Abgrenzung: RC-Beton – Recyclingbeton – Ökobeton

RC-Beton: Beton mit definierten RC-Gesteinskörnungsanteilen nach DIN EN 206 / DIN 1045-2. Technisch gleichwertig zu konventionellem Beton innerhalb zugelassener Grenzen.
🌿
Rezyklat-Gesteinskörnung: Die aufbereitete Fraktion selbst (nicht der fertige Beton) – wird auch in Unterbau, Straßenbau und Verfüllung eingesetzt.
📈
Ökobeton / CO₂-reduzierter Beton: Oberbegriff, der neben RC-Zuschlägen auch zementarme Rezepturen, Supplementary Cementitious Materials (SCM) und CO₂-Mineralisierung umfasst.
🔧
Abbruchmaterial vs. Aufbereitungsprodukt: Roher Bauschutt ≠ gütegesicherte RC-Gesteinskörnung. Nur zertifiziertes Aufbereitungsprodukt ist normkonform für RC-Beton verwendbar.

Normen, Qualitätsklassen und Grenzwerte

Die Verwendung von RC-Gesteinskörnungen in Beton ist in Deutschland durch ein mehrstufiges Normensystem geregelt. Entscheidend sind Typ und Reinheit der Rezyklate.

Norm / RegelwerkInhaltRelevanz für RC-Beton
DIN EN 206:2021-06Beton – Festlegung, Eigenschaften, Herstellung, KonformitätEuropäische Basisnorm; definiert Anforderungen an Frisch- und Festbeton
DIN 1045-2:2008-08Nationale Anwendungsregeln zu DIN EN 206Legt Substitutionsgrenzen und Expositionsklassen-Zuordnung für RC-Gesteinskörnungen in DE fest
DIN EN 12620:2013-07Gesteinskörnungen für BetonTechnische Anforderungen an alle Gesteinskörnungen inkl. RC-Material (Wasseraufnahme, Kornform, Feinanteil)
DIN 4226-100:2002-02Rezyklierte Gesteinskörnungen (de facto Praxisnorm)Definiert Typen 1–3 und Schadstoffgrenzwerte; in der Praxis weiterhin maßgeblich für Güteüberwachung
RAL-Gütezeichen 501 / 501/1Gütegemeinschaft Recycling-Baustoffe e.V.Freiwillige Güteüberwachung inkl. WPK + Fremdüberwachung – höchstes Qualitätssignal am Markt
LAGA M 20 / TR BodenAnforderungen an Verwertung mineralischer AbfälleSchadstoffgrenzwerte für RC-Material in Abhängigkeit vom Einbauort (Z0–Z2)
DAfStb-Heft 600Erläuterungen zu DIN EN 206 und DIN 1045Facherläuterungen zu RC-Gesteinskörnungen im Hochbau

Die drei RC-Qualitätstypen nach DIN 4226-100

Die Qualitätsklassifikation entscheidet über die mögliche Verwendung im Beton. Entscheidend sind Herkunft, Reinheit und Wasseraufnahme des Rezyklats.

Typ 1

RC-Betongranulat

Mindestens 90 % Betonrezyklat (Beton + Mörtel). Max. 1 % Asphalt, max. 0,1 % Leichtteile (Holz). Wasseraufnahme ≤ 10 %. Höchste Reinheit und beste mechanische Eigenschaften. Einsatz in tragenden Betonen bis C30/37 möglich.

Tragbeton möglich
Typ 2

RC-Mischgranulat

Mindestens 70 % Beton + Mauerwerk (Ziegel, Kalksandstein, Leichtbeton). Max. 1 % Asphalt, max. 1 % Leichtteile. Wasseraufnahme ≤ 15 %. Eingeschränkter Einsatz im Hochbau (bis C16/20, wenige Expositionsklassen), häufig im Tief- und Straßenbau.

Eingeschränkt
Typ 3

RC-Mauerwerksgranulat

Mehr als 50 % Mauerwerk, unter 50 % Beton. Höherer Sulfatgehalt möglich. Nicht für tragenden Beton geeignet. Verwendung im Straßen-Unterbau, Verfüllung und Erdgrabenbau (Zuordnungswert Z1 nach LAGA M 20).

Tiefbau / Verfüllung

Technische Grenzwerte: RC-Typ 1 vs. Typ 2 im Vergleich

PrüfmerkmalTyp 1 (Grenzwert)Typ 2 (Grenzwert)Prüfnorm
Betonrezyklat-Anteil≥ 90 %≥ 70 %DIN 4226-100
Wasseraufnahme (WA₂₄)≤ 10 %≤ 15 %DIN EN 1097-6
Sulfatgehalt (SO₃)≤ 0,8 %≤ 0,8 %DIN EN 1744-1
Chloridgehalt≤ 0,04 %≤ 0,04 %DIN EN 1744-5
Leichtteile (Holz, Papier)≤ 0,1 %≤ 1,0 %DIN EN 1744-1
Asphaltanteile≤ 1,0 %≤ 1,0 %DIN 4226-100
Rohdichte (Körner)≥ 2.000 kg/m³≥ 1.800 kg/m³DIN EN 1097-6

Gütesicherung: WPK, Fremdüberwachung & RAL-Zeichen

Nur gütegesicherte RC-Gesteinskörnungen dürfen normkonform in tragenden Betonen verwendet werden. Das dreigliedrige System gibt Bauherren und Planern Sicherheit über Produktqualität und Rückverfolgbarkeit.

1

Eingangskontrolle & Sortierung (Aufbereitungsanlage)

Vor der maschinellen Aufbereitung wird das Abbruchmaterial visuell und analytisch bewertet: Schadstoffscreening (Asbest, Teer, PAK, PCB), Bestimmung des Materialstroms nach Herkunft (Abrissobjekt, Baujahr, Nutzung). Belastetes Material wird separiert und der Sonderentsorgung zugeführt. Erst einwandfreies Material gelangt in den Aufbereitungsprozess.

2

Aufbereitung & Klassierung

Mehrstufige Zerkleinerung (Backen- und Prallbrecher), magnetische Eisenabscheidung, Windsichtung für Leichtteile, Nassklassierung oder Trockensichtung. Ergebnis: definierte Kornfraktionen (0/4, 2/8, 4/16, 8/32, 0/45 mm). Jede Charge wird los-weise dokumentiert – Herkunftsobjekt, Aufbereitungsdatum, Analyseergebnisse.

3

Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)

Vom Hersteller eigenverantwortlich durchgeführte laufende Selbstüberwachung gemäß DIN EN 13285 und DIN 4226-100: Probenahme alle 500 t oder je Charge, Prüfung auf Wasseraufnahme, Kornverteilung, Rohdichte und Sulfatgehalt. Alle Ergebnisse werden im Produktionskontrollbuch erfasst und mindestens 5 Jahre aufbewahrt. Die WPK ist Voraussetzung für die CE-Kennzeichnung nach DIN EN 12620.

4

Fremdüberwachung durch akkreditiertes Prüfinstitut

Mindestens halbjährliche Überwachung durch eine von der Gütegemeinschaft zugelassene, DAkkS-akkreditierte Prüfstelle (z.B. MFPA Leipzig, MPA Berlin-Brandenburg, ZMK). Vollständiger Prüfumfang nach DIN 4226-100 inkl. Chlorid, PAK, Schwermetalle. Beanstandungen führen zu Produktionsstopp und Rücknahme der Gütezeichen-Nutzung.

5

RAL-Gütezeichen 501 / 501/1

Das RAL-Gütezeichen der Gütegemeinschaft Recycling-Baustoffe e.V. kombiniert WPK und Fremdüberwachung und ist das anerkannte Qualitätssignal für gütegesicherte RC-Gesteinskörnungen in Deutschland. Für Bauherren wichtig: Lieferschein und Leistungserklärung (DoP) müssen das RAL-Zeichen und die Losidentifikationsnummer tragen. Nur so ist die Rückverfolgbarkeit zur Aufbereitungsanlage und zum Abrissobjekt gewährleistet.

📋
Lieferschein prüfen: Muss Losidentifikationsnummer, Typ (1/2/3), Korngruppe, Herstellerwerk und RAL-Gütezeichen-Nummer enthalten – sonst Normkonformität nicht belegbar
🔒
Schadstoffattest: Für Berlin gilt: Einbau auf Flächen > 100 m² erfordert Zuordnungsnachweis nach LAGA M 20 (Z0 = unkritisch, Z1.1/Z1.2 = eingeschränkt, Z2 = nur mit Abdichtung)
📈
Betonkontrolle: Der Betonhersteller (Transportbetonwerk) ist verantwortlich für die normkonforme Verwendung in der Betonrezeptur – WPK des Betonwerks muss RC-Anteil dokumentieren
Ausschreibungstipp: Bei öffentlichen Bauvorhaben in Berlin RAL-GZ 501 explizit fordern – entspricht den Nachhaltigkeitsvorgaben des Berliner Ausschreibungsrahmens und der Vergabeverordnung (VgV § 67)

Einsatzbereiche, Expositionsklassen & Grenzen

DIN 1045-2 legt fest, in welchen Expositionsklassen RC-Gesteinskörnungen welchen Typs und in welchem Anteil eingesetzt werden dürfen. Nicht jeder Beton ist für RC-Zuschläge geeignet.

ExpositionsklasseBeanspruchungRC-Typ 1 (Grobkorn max.)RC-Typ 2 (Grobkorn max.)
X0 kein Korrosions- / Angriffsrisiko (trocken, innen) 45 % 45 %
XC1 Carbonatisierung, trocken oder ständig nass 35 % 35 %
XC2 Carbonatisierung, nass, selten trocken 35 % 35 %
XC3 / XC4 Carbonatisierung, wechselnd feucht / zyklisch nass 35 % nicht zulässig
XF1 Frostbeanspruchung ohne Taumittel 25 % * nicht zulässig
XF2, XF3, XF4 Frost + Taumittel, hohe Beanspruchung nicht zulässig nicht zulässig
XS, XD Chloride aus Meerwasser oder Tausalz nicht zulässig nicht zulässig
XA1–XA3 Chemischer Angriff (Boden, Wasser, Industrie) nicht zulässig nicht zulässig

* Bei XF1: Betonrezyklat muss Frostwiderstandsklasse F4 nach DIN EN 1367-1 erfüllen; w/z ≤ 0,50 einhalten.

Typische Einsatzbereiche in Berliner Projekten

Geeignete Anwendungen

Fundamente & Bodenplatten (XC2/X0): RC-Typ 1 bis 35 % Grobkornanteil; klassisch für Neubau-Wohnungsbau. Kosteneinsparung 4–8 €/m³ Beton.
Innenstützen & -wände (XC1): Sichtbeton-ähnliche Qualitäten möglich bei hochwertiger Typ-1-Körnung; ausreichend Wasser-Zement-Wert (w/z ≤ 0,60).
Kelleraußenwände mit Abdichtung (XC3+WU): RC-Typ 1 bis 35 % bei Verwendung von WU-Beton; häufig bei Berliner Neubau-Untergeschossen.
Straßen-Tragschichten & Unterbau: RC-Typ 2 und 3 uneingeschränkt nach TL RC-StB; Standard bei Berliner Straßenerneuerung.
Verfüllung, Leitungsgrabenbau: RC-Granulat 0/45 nach LAGA Z1.1; weit verbreitet im Berliner Tiefbau.

Grenzen & Ausschlüsse

Außenbauteile mit Tausalzeinwirkung (XD3, XF4): Tiefgaragen-Decken, Brücken, Parkdächer – RC-Körnung nicht zulässig (Chlorid-/Frostrisiko).
Spannbeton: DIN 1045-1 schließt RC-Gesteinskörnungen bei Vorspannung grundsätzlich aus (erhöhtes Carbonatisierungsrisiko).
Hochfester Beton (> C50/60): Wasseraufnahme der RC-Körnung beeinträchtigt den w/z-Wert; nicht kombinierbar mit < w/z 0,40.
Chemisch belastete Umgebungen (XA2/XA3): Kläranlagen, Industrieböden mit Säureangriff – RC-Material bietet keine ausreichende chemische Resistenz.
💡
Vorbehandlung Wasser: RC-Körnung saugt mehr Wasser auf. Vorbefeuchtung oder Anpassung der Mischungsrechnung zwingend – sonst Steifigkeitsverlust im Frischbeton.

Praxishinweis: Betonrezeptur mit RC-Gesteinskörnung

🐱
Wassergehalt anpassen: RC-Typ 1 hat eine Wasseraufnahme von bis zu 10 %. Vorbefeuchtung (24 h) oder Anpassung des Anmachwassers verhindert Nachquellen im Frischbeton.
Rohdichte berücksichtigen: RC-Körnung ist leichter als Naturstein (~2.050 kg/m³ vs. ~2.650 kg/m³). Rezeptur volumetrisch umrechnen, nicht massebezogen.
📄
Erstprüfung erforderlich: Bei erstmaliger Verwendung einer RC-Charge muss das Transportbetonwerk eine Erstprüfung (Eignungsprüfung) nach DIN 1045-2 durchführen.
📍
Gleichmäßigkeit sichern: RC-Körnung aus unterschiedlichen Abrissobjekten kann variieren. Gleicher Typ und gleicher Lieferant über eine Betoncharge vermeidet Chargenprobleme.

RC-Beton Kostenvorteil-Rechner

Wie viel spart Ihr Projekt durch den Einsatz von RC-Gesteinskörnung gegenüber Primärmaterial? Stellen Sie Betonmenge, Substitutionsgrad und Betonklasse ein – Berechnung erfolgt live für Berlin 2026.

Betonmenge (m³) 500 m³
RC-Substitutionsgrad Grobkorn
Betonklasse
RC-Typ
RC-Gesteinskörnung benötigt
175 t
Kostenvorteil vs. Primärmaterial
875 €
CO₂-Einsparung
578 kg
Einsparung pro m³ Beton
1,75 €/m³
Richtwerte für Berlin 2026. Primärmaterial-Referenzpreis: C20/25 = 22 €/t, C25/30 = 26 €/t, C30/37 = 30 €/t (Grobkörnung frei Baustelle Berlin). CO₂-Einsparung: 3,3 kg CO₂-Äqu. pro Tonne RC statt Naturstein. Mehrkosten für Erstprüfung, Logistik und Vorbefeuchtung nicht berücksichtigt.

RC-Baustoffe in Berlin: Markt, Preise & Praxis 2026

Berlin ist einer der aktivsten RC-Baustoff-Märkte Deutschlands. Die Kombination aus Berliner Abrissvolumen, kurzen Transportwegen und wachsender Nachfrage aus dem Hochbau treibt Qualität und Angebot.

MaterialPreis frei Baustelle Berlin (2026)Vergleich / Hinweis
RC-Betongranulat Typ 1 (0/32 mm) 15–22 €/t Höchste Qualität; für tragenden Beton geeignet
RC-Mischgranulat Typ 2 (0/45 mm) 10–16 €/t Tief- und Straßenbau, Untergrundverbesserung
RC-Mauerwerksgranulat Typ 3 8–13 €/t Verfüllung, Leitungsgraben (LAGA Z1.1)
Natursplitt 8/16 (Lausitz) 24–32 €/t Standardreferenz; Preis steigt durch Transportkosten
Naturkies 0/32 (Brandenburg) 22–28 €/t Zunehmend beschränkter Kiesabbau in BB
Entsorgung Bauschutt (Deponie) 45–80 €/t Stark variierend je nach Belastungsklasse
Aufbereitung zu RC-Granulat (vor Ort) 8–18 €/t Mobile Brecher-Dienstleistung auf der Abbruchstelle
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Berliner Abrissvolumen als RC-Rohstoffquelle

Berlin verzeichnet eines der höchsten Abrisswolumen Deutschlands. Allein im Zeitraum 2024–2028 werden nach Senatsschätzungen über 200 Großabrissmaßnahmen im Innenstadtbereich durchgeführt (u.a. Stadtentwicklungsgebiete Tegel, Tempelhof, Lichtenberg). Das daraus entstehende RC-Material wird überwiegend in Aufbereitungsanlagen in Marzahn-Hellersdorf, Tempelhof und Spandau verarbeitet und kurzstreckig wieder auf Berliner Baustellen eingesetzt – ideales Kreislaufwirtschaftsszenario mit minimalen Transportemissionen.

📄

Berliner Ausschreibungspraxis & Nachhaltigkeitsvorgaben

Das Land Berlin fordert in öffentlichen Bauvergaben zunehmend den Nachweis von Recyclinganteilen. Grundlage sind das Berliner Energie- und Klimaschutzprogramm BEK 2030, das Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) und die Berliner Ausführungsvorschriften zur Vergabeverordnung. Seit 2024 wird für Hochbauprojekte mit öffentlicher Kofinanzierung (> 2 Mio. €) ein Ressourcenpass empfohlen, der RC-Anteile dokumentiert. Planer sollten RC-Beton bereits in der Leistungsbeschreibung (LV-Position) explizit ausschreiben.

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Mobile Aufbereitung direkt auf der Baustelle

Bei großen Abrissprojekten in Berlin (ab ca. 2.000 t Abbruchmaterial) ist die mobile Aufbereitung mit Prallbrecher und Siebanlage vor Ort wirtschaftlich. Kosten: 10–18 €/t; Transport entfällt vollständig. Das aufbereitete RC-Granulat kann direkt im laufenden Bauprojekt als Untergrundverbesserung, Planum oder Tragschicht verwendet werden. Voraussetzung: Schadstofffreiheit vorab durch Beprobung des Abrissmaterials (PAK, Schwermetalle) belegt.

Berliner Pilotprojekte & Erfahrungswerte

Mehrere abgeschlossene Berliner Hochbauprojekte (u.a. Wohnungsbau Adlershof 2022, Schulneubau Marzahn 2023) haben RC-Beton mit Typ-1-Anteil von 30–35 % in Fundamenten und Kellerdecken eingesetzt. Ergebnis: Druckfestigkeit C25/30 zuverlässig erreicht, Mischungsrechnung leicht angepasst (Vorbefeuchtung 12 h), Kosteneinsparung im Schnitt 5–7 €/m³ Beton bei ca. 15 €/m³ Betonkosten-Anteil Zuschlagstoffe.

FAQ: RC-Beton & Recycling-Baustoffe

Was ist RC-Beton und wie unterscheidet er sich von normalem Beton?
+
RC-Beton (Recycling-Beton) ist Beton nach DIN EN 206, bei dem ein definierter Anteil der natürlichen Gesteinskörnungen (Kies, Splitt) durch rezyklierte Gesteinskörnungen aus aufbereitetem Beton- oder Mauerwerksbruch ersetzt wurde. Die Rezeptur, Betonklasse und Festigkeitseigenschaften sind identisch mit konventionellem Beton – sofern die Normgrenzen (Substitutionsgrad, Expositionsklasse) eingehalten werden. Äußerlich ist RC-Beton nicht vom Primärmaterial-Beton zu unterscheiden.
Welche DIN-Normen gelten für RC-Beton in Deutschland?
+
Die zentrale Regelung findet sich in DIN 1045-2:2008 (nationale Anwendungsregeln zu DIN EN 206), die Substitutionsgrenzen und zulässige Expositionsklassen festlegt. Die RC-Gesteinskörnungen selbst werden nach DIN EN 12620 (Gesteinskörnungen für Beton) und der ergänzenden DIN 4226-100 (Rezyklate, de-facto-Praxisnorm) klassifiziert. Für die Güteüberwachung gilt das RAL-Gütezeichen 501 der Gütegemeinschaft Recycling-Baustoffe e.V. Für den Einbau im Boden sind zusätzlich die LAGA M 20 / TR Boden (Schadstoffgrenzwerte) einzuhalten.
Was kostet RC-Gesteinskörnung 2026 in Berlin im Vergleich zu Naturstein?
+
RC-Betongranulat Typ 1 kostet in Berlin 2026 ca. 15–22 €/t frei Baustelle. Zum Vergleich: Natursplitt aus der Lausitz kostet 24–32 €/t, Naturkies 22–28 €/t. Der Kostenvorteil liegt damit bei rund 5–15 €/t, also 25–40 % günstiger. Bei einer typischen Betonmischung C25/30 mit 35 % RC-Grobkornanteil ergibt das eine Einsparung von ca. 4–7 €/m³ Fertigbeton. Hinzu kommt: Wer RC-Material auf der eigenen Abbruchstelle aufbereiten lässt, spart zusätzlich Deponiekosten von 45–80 €/t.
Wann darf RC-Beton im Hochbau eingesetzt werden?
+
RC-Beton ist im Hochbau für alle Bauteile ohne erhöhte Chlorid- oder Frostbeanspruchung zugelassen: also Fundamente, Bodenplatten, Kellerwände (mit Abdichtung), Innenstützen und nicht-exponierte Decken. Geeignete Expositionsklassen: X0, XC1–XC4 (mit Einschränkungen), XF1. Nicht zulässig sind Anwendungen in XS, XD, XF2–XF4, XA2/XA3 – also keine Tiefgaragen-Decken, Außentreppen mit Tausalz, Brücken oder chemisch belastete Industrieböden. Bei XC3/XC4 und XF1 ist nur RC-Typ 1 (≥90 % Betonrezyklat) zugelassen.
Was bedeutet das RAL-Gütezeichen 501 bei RC-Baustoffen?
+
Das RAL-Gütezeichen 501 (Gütegemeinschaft Recycling-Baustoffe e.V.) ist das anerkannte Qualitätssignal für gütegesicherte RC-Gesteinskörnungen in Deutschland. Es bestätigt, dass der Hersteller eine werkseigene Produktionskontrolle (WPK) mit laufenden Eigenprüfungen durchführt und regelmäßig durch ein akkreditiertes Prüfinstitut (Fremdüberwachung, mind. halbjährlich) kontrolliert wird. Für Bauherren ist es die einzige zuverlässige Möglichkeit, normkonforme Qualität zu verifizieren: Lieferschein mit RAL-Nummer und Losidentifikation verlangen.
Wie hoch ist der maximale RC-Anteil nach DIN 1045-2?
+
DIN 1045-2 reguliert den Anteil von RC-Gesteinskörnung bezogen auf die Grobkornfraktion (≥ 2 mm). In der Praxis bedeutet das:
Expositionsklassen X0, XC1/XC2: RC-Typ 1 bis 45 % der Gesamtgesteinskörnung
Expositionsklassen XC3/XC4: RC-Typ 1 bis 35 %, RC-Typ 2 nicht zulässig
Expositionsklasse XF1: RC-Typ 1 bis 25 % (mit Frostviderstandsprüfung)
Der Feinkornanteil (Brechsand 0/2) aus RC-Material wird in der Norm nicht separat geregelt, in der Praxis jedoch selten verwendet (erhöhter Feinanteil, Fließmittelbedarf).
Welche Schadstoffe müssen bei RC-Baustoffen geprüft werden?
+
Das Schadstoffprofil von RC-Material hängt stark vom Abrissobjekt ab. Standardmäßig werden folgende Parameter untersucht:
• Chloride (Grenzwert ≤ 0,04 % nach DIN 4226-100 – kritisch für Bewehrungskorrosion)
• Sulfate (≤ 0,8 % SO₃ – Treiber für Betonexpansion)
• PAK (Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe) – besonders bei Material aus Altbauten vor 1980 (Teerpappe, Pechteer)
• Asbest – Screening bei Gebäuden vor 1993 Pflicht
• Schwermetalle (Pb, Cd, Cr, Hg nach LAGA M 20)
Für den Einbau im Berliner Boden gelten die Zuordnungswerte Z0–Z2 nach LAGA M 20; Material mit Z2-Einstufung darf nur mit entsprechender Abdichtung eingebaut werden.
Wie erkenne ich als Bauherr, ob gütegesicherte RC-Baustoffe verwendet werden?
+
Als Bauherr haben Sie folgende Kontrollmöglichkeiten:
1. Lieferschein anfordern: Muss Typ (1/2/3), Korngruppe, Herstellerwerk, RAL-Gütezeichen-Nummer und Losidentifikation enthalten.
2. Leistungserklärung (DoP) prüfen: EU-Bauproduktenverordnung verpflichtet Hersteller zu einer DoP – vergleichbar mit einem CE-Kennzeichnungsnachweis.
3. Konformitätserklärung des Betonwerks: Das Transportbetonwerk muss in seiner WPK-Dokumentation den RC-Anteil je Charge belegen.
4. Ausschreibung spezifizieren: Im LV explizit „RC-Gesteinskörnung Typ 1 nach DIN 4226-100, gütegesichert nach RAL GZ 501" fordern.
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